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浅析高速数控车床的高速加工的发展以及技术实现
时间:2021-01-21 点击次数:36
   早期的高速数控车床是由硬件电路构成的称为硬件数控(HardNC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。
  高速加工(HSM)是当今制造业中一项快速发展的新技术,在工业发达国家,高速切削正成为一种新的切削加工理念。它于1931年由德国物理学家萨罗蒙率先提出,2近几年高速加工也在国内制造业中得到了响应,已受到越来越多国内企业的青睐和重视。高速切削加工技术是高速数控车床的一个子系统,是指刀刃相对于零件表面的切削运动(移动)速度超过普通切削5~10倍,主要体现在刀具快进、工作及快退3个环节上。其优势为:在高速加工过程中,能使被加工塑性金属材料在切除中的剪切滑移速度达到或超过某一域限值,开始趋向切除条件,使得被加工材料切除所消耗的能量、切削力、工件表面温度、刀具磨损、加工表面质量等明显优于传统切削速度下的指标,而加工效率则大大高于传统切削速度下的加工效率。它的基本特征是切削速度高(为常规切削速度的5~10倍),进给速度快(40~180m/min),加减速度大(1~2g)。高速数控车床将成为提高生产效率、加工质量、加工精度和缩短生产周期及降低加工成本的重要手段,为产品占领市场份额奠定坚实的基础。

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